Khóa túi hợp kim kẽm

Die-Khóa đúc cho phần cứng kết nối và trang trí

Khóa túi bằng hợp kim kẽm là một thành phần phần cứng-đúc khuôn dùng để kết nối, đóng và trang trí. Nó phù hợp cho túi xách, túi du lịch, ba lô, đồ da và hệ thống vải chức năng.

Thân chính có thể được làm từ Zamak 3, Zamak 5 hoặc hợp kim kẽm tương đương. Đúc khuôn cung cấp kích thước ổn định và cho phép sản phẩm bao gồm nhãn hiệu thương hiệu, họa tiết ba chiều, đường viền hình học và hình dạng tùy chỉnh.

So với phần cứng được đóng dấu thông thường, khóa đúc khuôn-phù hợp hơn với những thiết kế túi yêu cầu hình dạng hoàn chỉnh, bề ngoài rõ ràng và kiểu dáng phần cứng phối hợp.

Sản phẩm có thể được sử dụng để kết nối dây đeo vai, dây đai an toàn, đóng lỗ mở túi hoặc cung cấp một yếu tố trang trí trên đồ da. Cấu trúc cuối cùng phải được lựa chọn theo vị trí lắp đặt và tải trọng dự định.

Lựa chọn chiều rộng, bề mặt và tải trọng

Phạm vi chiều rộng tương thích là 15–50 mm. Các kích thước không-chuẩn có thể được phát triển theo kết cấu túi, chiều rộng vải hoặc bản vẽ của khách hàng.

Các màu bề mặt phổ biến bao gồm niken, gunmetal, đen, vàng, vàng hồng và đồng cổ. Các hiệu ứng bề ngoài có sẵn có thể bao gồm các lớp hoàn thiện sáng, mờ, cổ, điện di hoặc tráng. Các tùy chọn này có thể được phối hợp với dây kéo, vòng chữ D, đinh tán, móc cài và phần cứng túi khác.

Các cạnh có thể được đánh bóng hoặc làm phẳng để giảm các vệt và tạo ra các vùng tiếp xúc mượt mà hơn. Điều này giúp hạn chế trầy xước, mòn khi khóa chạm vào da, vải hoặc vải.

Tùy thuộc vào cấu trúc và thông số kỹ thuật của sản phẩm, tải trọng kéo tĩnh tham chiếu là 300–1.200 N. Thời gian phun muối tham chiếu là 24–96 giờ và có thể được điều chỉnh theo yêu cầu xử lý bề mặt.

Những số liệu này là phạm vi tham chiếu chứ không phải là giá trị hiệu suất phổ quát. Các yêu cầu thực tế phải được xác nhận theo cấu trúc khóa, kích thước, vật liệu, phương pháp lắp đặt và độ hoàn thiện bề mặt.

Công nghiệp khóa Tongtai Chiết Giang và tiền thân của nó có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khóa hành lý và phần cứng liên quan. Tiền thân của công ty được thành lập vào năm 2000.

Nhà máy có địa điểm sản xuất rộng khoảng 6.000-mét vuông, nhóm nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như quy trình làm việc bao gồm xử lý thành phần, lắp ráp, kiểm tra, đóng gói, lưu kho và vận chuyển.

Đối với Khóa túi bằng hợp kim kẽm được sử dụng ở vị trí-chịu tải, nhóm sẽ xem xét độ dày thành khóa, kích thước-chốt kết nối, chiều rộng của đai vải và phương pháp lắp đặt.

Đối với da hoặc vải có màu sáng-, bạn nên thử nghiệm khả năng chuyển màu và di chuyển bề mặt trước khi sản xuất số lượng lớn. Điều này giúp người mua đánh giá liệu cách xử lý bề mặt đã chọn có thể ảnh hưởng đến vật liệu xung quanh khóa hay không.

Nhà máy có thể hỗ trợ việc-lựa chọn sản phẩm tiêu chuẩn, sản xuất-dựa trên bản vẽ, điều chỉnh cấu trúc, đánh dấu thương hiệu và tùy chỉnh bao bì.

Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc kiểm tra kích thước sau khi tạo hình vật liệu. Các mặt hàng được xử lý bề mặt-được kiểm tra hình thức sau khi đưa về nhà máy. Việc kiểm tra quy trình được thực hiện trong quá trình sản xuất và thành phẩm sẽ được kiểm tra riêng lẻ và kiểm tra lấy mẫu lần cuối trước khi đóng gói.

Mẫu có thể được cung cấp trước khi sản xuất số lượng lớn. Các mẫu thông thường không yêu cầu phí mẫu, trong khi chi phí vận chuyển do người mua thanh toán. Việc điều chỉnh kích thước hoặc logo-bằng laser theo thông số kỹ thuật hiện có thường mất khoảng 2–3 ngày. Thời gian phát triển một sản phẩm mới phụ thuộc vào độ phức tạp của cấu trúc.

Sản phẩm thông thường không có yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu cố định. Bao bì tùy chỉnh thường yêu cầu 1.000–2.000 chiếc. Các màu sắc hoặc mẫu mã khác nhau có thể được trộn lẫn trong một đơn hàng khi việc sắp xếp sản xuất cho phép.

Đối với khoảng 10.000 sản phẩm tiêu chuẩn, thời gian thực hiện thông thường là khoảng 25 ngày. Các đơn đặt hàng tùy chỉnh trên 5.000 chiếc thường cần 30–35 ngày khi không bao gồm thời gian làm khuôn.

Khóa túi hợp kim kẽm được đóng gói trong hộp bên trong và thùng xuất khẩu bên ngoài. Màng căng có thể được thêm vào để vận chuyển pallet và ảnh tiến độ có thể được cung cấp ở các giai đoạn sản xuất chính.